Dmuchawy

Dmuchawy i ssawy bocznokanałowe
Dmuchawy wykonane zgodnie z ATEX
Turbotron®
Dmuchawy i ssawy wyporowe
Łopatkowe dmuchawy i pompy próżniowe

Dmuchawy i ssawy bocznokanałowe

Dmuchawy i ssawy bocznokanałowe podwyższają ciśnienie gazu poprzez stworzenie w peryferyjnym pierścieniowym kanale serii wirów powstających w skutek oddziaływania odśrodkowego ciągu wytworzonego przez wirnik. Tłoczony gaz przemieszczając się ruchem spiralnym jest wielokrotnie kompresowany, a jego ciśnienie wzrasta liniowo wraz z długością kanału. Urządzenia bocznokanałowe stosuje się wszędzie tam, gdzie uzyskanie wysokich ciśnień lub próżni przy pomocy dmuchaw odśrodkowych nie jest możliwe.

Obracające się części nie są w kontakcie z obudową. Brak tarcia wyklucza konieczność wewnętrznego smarowania, toteż gaz pozostaje czysty i całkowicie wolny od oleju.

Pozostałymi zaletami urządzeń bocznokanałowych są:

Łatwa instalacja
Niski poziom hałasu
Brak wibracji i dzięki temu całkowita stabilność dynamiczna
Tłoczenie bez pulsacji
Minimalny zakres konserwacji

Dmuchawy wytwarzają nadciśnienie i podciśnienie średniego zakresu.

Ciśnienia:

nadciśnienie: 0...1040 mbar
podciśnienie: -0...-730 mbar
wydajności: 0...10 000 m³/h

Właściwości techniczne i konstrukcyjne

Obudowa i wirnik wykonane są ze stopu aluminium.
Wykonanie w tzw. wersji „Sprzężonej ", tj. silnik elektryczny przykręcony do obudowy.
Wirnik przymocowany bezpośrednio do wału silnika.
Dwubiegunowe trójfazowe silniki przeznaczone do pracy ciągłej. Dla mocy poniżej 2,2 kW dostępne silniki jednofazowe.

Dmuchawy wykonane zgodnie z ATEX

Dmuchawy dla biogazu, gazu ziemnego i innych gazów palnych wykonane zgodnie z Dyrektywą 94/9/WE (ATEX) dla strefy 1 i 2.

Główne cechy budowy maszyn przeznaczonych do biogazu i innych gazów palnych:

Części stykające się z gazem impregnowane Loctite
Uszczelnienie wału za pomocą specjalnego uszczelnienia wargowego, które nie wymaga smarowania
Silniki elektryczne w wykonaniu przeciwwybuchowym z minimalnym stopniem ochrony: Ex d IIB T3 - IP 55 dla strefy 1
Nieiskrzące silniki z maksymalnym stopniem ochrony: Ex nA II T3 - IP 65 dla strefy 2

Przykłady zastosowań

Składowiska odpadów – zasilanie pochodni lub gazogeneratorów
Zasilanie urządzeń pracujących na gaz ziemny.
Zasilanie urządzeń biogazowych na oczyszczalniach ścieków, biogazowniach rolniczych
Tłoczenie gazów palnych i wybuchowych
Oczyszczalnie ścieków – napowietrzanie
Wentylacja, klimatyzacja
Urządzenia próżniowe
Tłoczenie gazów technicznych

Turbotron®

Jednostka Turbotron posiada obwodowy kanał podobny jak w dmuchawach z kanałem bocznym, ale z rewolucyjnym spiralnym wirnikiem będącym rezultatem długotrwałych badań i prób. Dzięki specjalnej konstrukcji wirnika i kanału można uzyskać osiągi podobne do maszyn tłokowych, lecz bez związanych w tym problemów, a nawet z pewnymi zaletami:

cicha praca (10-15 dB mniej niż maszyny tłokowe)
brak wibracji
brak pulsacji
praca bez oleju
mały zakres konserwacji (tylko czyszczenie filtra wlotowego i okazyjnie smarowanie łożysk)

Wymianę łożysk przeprowadza się bez demontażu urządzenia. W jednostkach typu Turbotron zasysany gaz tłoczony jest przez dwa peryferyjne, równolegle kanały lub modyfikując porty wlotu i wylotu jeden z kanałów można wyłączyć, otrzymując urządzenie o połowie wydajności przy tym samym ciśnieniu wylotowym. Dzięki różnym dopuszczalnym prędkościom obrotowym (od 2500 do 5000 obrotów/min) dla jednej wielkości mechanicznej maszyny można uzyskać szeroki zakres roboczy. Obudowę i wirnik wykonano ze stopu aluminium, wał ze stali stopowej. Stosując różne uszczelnienia wału, medium mogą być niemal wszystkie gazy przemysłowe oraz gaz ziemny i biogaz. W przypadku gazów agresywnych wewnętrzne części mogą być dodatkowo zabezpieczone np. przez pokrycie ochronną powłoką.

Dmuchawy i ssawy wyporowe

Jednostki wyporowe są odpowiednim rozwiązaniem dla tych aplikacji, w których wymagana jest znacznie wyższa prędkość przepływu, niż to jest możliwe do osiągnięcia za pomocą urządzeń bocznokanałowych (do 20 000 m³/h), oraz ciśnienie tłoczenia do 1 bar lub próżnia do -500 mbar. Sprawność objętościowa jednostek wyporowych jest prawie stała, co pozwala na pracę ze stałą prędkością przepływu. Brak tarcia między dwoma wirnikami oraz między wirnikiem i stojanem wyklucza konieczność smarowania komory sprężania, toteż tłoczony gaz nie ulega zanieczyszczeniu.

Specjalnie wykonane urządzenia, zgodne z Dyrektywą 94/9/WE (ATEX), pozwalają na tłoczenie gazów palnych.

Łopatkowe dmuchawy i pompy próżniowe

Dla powietrza i gazów przemysłowych

Bezolejowe sprężarki dla natężenia przepływu od 3 do 20 m³/h, oraz nadciśnienia do 1 bar.
Sprężarki o smarowaniu olejowym dla natężenia przepływu od 6 do 5000 m³/h, oraz nadciśnienia do 4 bar.
Jedno lub wielo-stopniowe sprężarki o smarowaniu olejem dla natężenia przepływu od 100 do 2500 m³/h, oraz nadciśnienia do 20 bar.
Bezolejowe pompy dla natężenia przepływu od 3 do 20 m³/h, oraz ciśnienia bezwzględnego do 130 mbar.
Pompy o smarowaniu olejowym dla natężenia przepływu od 6 do 5000 m³/h, oraz ciśnienia bezwzględnego do 20 mbar.
Wielostopniowe pompy dla prędkości przepływu od 100 do 12000 m³ h, oraz ciśnienia bezwzględnego 0,0015 mbar.

Wielostopniowe odśrodkowe dmuchawy i ssawy dla powietrza i gazów przemysłowych

Dmuchawy dla natężenia przepływu do 60.000 m³/h, oraz nadciśnień do 1,4 bar.
Ekshaustory dla natężenia przepływu do 60.000 m³/h, oraz podciśnienia do 0,5 bar.